技術(shù)專區(qū)

建筑石膏的陳化需要溫度和濕度兩個必要的條件，沒有濕度，無法保證III型無水石膏的還原；沒有溫度，無法保證殘余二水石膏的脫水，同時防止半水石膏還原為二水石膏。

機械陳化法工藝

建筑石膏機械陳化主要利用專用設(shè)備 —— 石膏陳化機（或質(zhì)量均化器）這種設(shè)備有溫度調(diào)整、濕度調(diào)整、水化時間調(diào)整等工藝手段，陳化效果有保證，陳化后直接冷卻到80度以下進入成品倉。機械陳化比較優(yōu)化的陳化溫度為130-140度，陳化需要的濕空氣用煅燒后除塵器的尾氣，陳化時間30--60min.

建筑石膏陳化的效果：

降低了比表面積 BET

降低了水石膏比值

從A3和二水石膏轉(zhuǎn)化為半水石膏 

增加了凝結(jié)時間

表1的實驗結(jié)果表明，煅燒好的石膏經(jīng)過陳化器強制陳化后：

石膏粉中的III型無水石膏吸收水汽轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨?/p>

III型無水石膏的含量已從5-10%降低1%左右

由于III無水石膏轉(zhuǎn)化為半水石膏首先發(fā)生在無水石膏的裂隙內(nèi)部，進而使石膏粉的BET比表面積降低22-42%

石膏的相組成及比表面積的改變終導(dǎo)致經(jīng)過陳化后的石膏需水降低及強度的大幅提高。

機械陳化設(shè)備

國外陳化設(shè)備及專利：德國石膏煅燒裝備供應(yīng)商Claudius Peter公司在幾年前推出一種加速石膏陳化的裝置

該陳化器的基本工藝是將剛燒好的石膏通過氣流導(dǎo)入到一個圓柱形陳化筒內(nèi)，陳化器需要的濕度由煅燒石膏的相組成確定，帶有一定濕度的熱空氣（155℃左右）由Peter磨的尾氣提供到均化器內(nèi)，煅燒好的石膏粉在有濕度的熱空氣作用下形成懸浮狀態(tài)，并可以充分與空氣中的水汽反應(yīng)，這種條件下過燒的III無水石膏可以快速轉(zhuǎn)化為半水石膏，而半水石膏變化不大，而欠燒的二水石膏也會在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨啵M而達到加速陳化的目的。

國內(nèi)陳化設(shè)備及專利：在國外專利及應(yīng)用基礎(chǔ)上，國內(nèi)研發(fā)了具有獨立技術(shù)產(chǎn)權(quán)的陳化設(shè)備，其中泰安杰普石膏科技有限公司2017年取得專利授權(quán)的回轉(zhuǎn)式石膏陳化機和均化機均已在生產(chǎn)線上應(yīng)用，并獲得較好的陳化效果。

石膏陳化器專利號：ZL2017 2 0091353.6

石膏均化器專利號：ZL2017 2 0091354.0

石膏陳化器示意圖

回轉(zhuǎn)陳化機 主要有進料鉸刀、機頭罩、滾筒體、傳動機構(gòu)、機尾罩、架體、濕空氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)等幾部分組成。

煅燒后的建筑石膏，通過給料設(shè)備均勻喂入滾筒內(nèi)，同時達到設(shè)定溫度的濕空氣（來自煅燒系統(tǒng)除塵器），通過風(fēng)機隨建筑石膏在滾筒內(nèi)在揚料板的作用下同向移動，完成相組份的轉(zhuǎn)化。滾筒內(nèi)設(shè)置內(nèi)置的盤管，用于調(diào)節(jié)空間溫度，防止半水石膏的還原，并完成物料的定向拋灑；其中物料的停留時間可以通過滾筒的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

石膏均化器示意圖

該專利設(shè)備利用流態(tài)化原理，保證了煅燒后石膏與給定的濕空氣的均化反應(yīng)，控制運行簡單，維修費用低。